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石化電動控制閥選型指南調節(jié)閥又稱為控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件，一般由執(zhí)行機構和閥門組成。任何閥門的選擇都是需要注重細節(jié)的，隨著調節(jié)閥的應用范圍逐漸擴大，這種類型的閥門所能發(fā)揮的性能與作用也逐漸被人們所知曉。那么該類型的閥門在選擇上有哪些不可忽視的細節(jié)呢？

　　關于電子式調節(jié)閥的選型首先需要考慮的就是耐磨性能如何。如果介質當中含有的硬度較大或者是磨損性顆粒的話，那么就會使得其被磨損，這樣的情況下就需要考慮所選擇的閥門是否具有耐磨損的性能，確保其內部材料質地的堅硬度才可。調節(jié)閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電為動力源的電動調節(jié)閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調節(jié)閥等。調節(jié)閥的產(chǎn)品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。

　　石化電動控制閥選型指南調節(jié)閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對調節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

　　(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
　　(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
　　(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
　　(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
　　(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

石化電動控制閥選型指南
　　對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執(zhí)行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執(zhí)行機構都可選用，但從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。對于液動執(zhí)行機構，其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構廣泛，但具有調節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機構，如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。

　　執(zhí)行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。
　　其次要考慮是否具備耐腐蝕的性能。在管道輸送過程中，什么樣的介質都可能會存在。如果所輸送的介質是具有腐蝕性的介質，那么如果不具備耐腐蝕性的話，很容易因為腐蝕而導致?lián)p壞，泄漏，造成嚴重的后果。

　　這種類型閥門的選擇關鍵還要看其閥芯形狀，其閥芯形狀的不同是會影響到其調節(jié)性的。所以需要根據(jù)流量特性以及不平衡力的因素等進行分析和選擇。當然，還需要考慮到介質的溫度以及壓力。不同溫度以及壓力之下所適合的調節(jié)閥門是*不同的。
　　電子式調節(jié)閥的選擇不可忽視的細節(jié)不僅僅是以上這些，還有一個為重要的就是要考慮到避免出現(xiàn)閃蒸或者是空化的現(xiàn)象，以免造成閥門的使用壽命被縮短的情況發(fā)生。慎重選擇閥門是確保運行效率以及運行安全性的關鍵所在，一切細節(jié)都是不容忽視的重點。

　　石化電動控制閥選型指南在安裝時應注意的要點：
　　安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，鏈接應牢固緊密。
　　安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下
　　閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標準》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。調節(jié)閥因為不需要其他外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中，一定要注意選型的特殊性，否則容易引起事故。在使用過程中，要注意使用的選型和安裝環(huán)境，因此，詳細了解自力式壓力調節(jié)閥的工作原理和結構是非常重要的。調節(jié)閥口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節(jié)閥進行Cv計算，并提供調節(jié)閥設計說明書。從調節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，石化電動控制閥選型指南一般需經(jīng)以下步驟：

　　(1)計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。
　　(2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。
　　(3)計算Cv。根據(jù)所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。
　　(4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>Cmax且與其接近的一級C。
　　(5)調節(jié)閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。
　　(6)調節(jié)閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
　　(7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。

石化電動控制閥選型指南但是調節(jié)閥在使用過程中也應該注意一些事項：
　　本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞，不得堆置存放
　　長期存放調節(jié)閥應定期檢查，清除污垢后，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹
　　本閥應安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。
　　必須按圖示箭頭所指示介質進行安裝
　　在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調節(jié)閥起著十分重要的的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制，這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控制元件去完成。