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高溫?zé)煹赖y技術(shù)協(xié)議
上海申弘閥門有限公司
一 高溫?zé)煹赖y技術(shù)協(xié)議設(shè)計依據(jù)與技術(shù)規(guī)格
1.之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應(yīng)用，現(xiàn)在介紹高溫?zé)煹赖y技術(shù)協(xié)議概述
根據(jù)國發(fā)【1982】22號《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》實施細(xì)則、勞人鍋局【1983】81號《關(guān)于廢熱鍋爐安全監(jiān)察和管理問題的通知》及勞人鍋局【1984】48號《關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備上水冷卻件的管理問題的通知》的規(guī)定，轉(zhuǎn)爐汽化冷卻設(shè)施應(yīng)視為廢熱鍋爐，其設(shè)計、制造、安裝、檢驗應(yīng)按照勞部發(fā)【1996】276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行。廢熱鍋爐的制造應(yīng)由持有相關(guān)部門批準(zhǔn)的鍋爐設(shè)計和制造許可證的制造廠制造。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,由于汽化冷卻系統(tǒng)的工作壓力約為2. 5MPa，必須有國家認(rèn)可的一類壓力容器設(shè)計和制作資質(zhì)，固定煙道的設(shè)計深度，要滿足技術(shù)監(jiān)督局的審核并蓋章認(rèn)可。
2.技術(shù)要求及說明
乙方根據(jù)甲方提供的固定煙罩及主煙道Ⅰ段外形設(shè)計來進行修改后的詳細(xì)設(shè)計，并向有關(guān)部門報批及設(shè)備制造。
3.固定煙罩進行如下修改：
3.1煙道下料口、氧槍口、檢修人孔為疊管形式，在固定煙道上加設(shè)檢修人孔。
3.2乙方須按甲方提供的汽化冷卻煙道的控制尺寸、接管要求、煙道支吊架的位置及形式進行詳細(xì)設(shè)計，詳細(xì)設(shè)計深度要求滿足報批、內(nèi)部審查及設(shè)備制造的要求。
3.3煙道管采用隔板式但隔板寬度zui寬處不得大于14mm
3.4煙道隔板采用連續(xù)焊并且CO2氣體保護雙面焊。
3.5煙道管應(yīng)由一根整管，中間不應(yīng)有接頭（煙道下料口、氧槍口除外）。
3.6固定煙罩設(shè)置的氧槍口水、下料口水、采用工業(yè)水冷卻方式，制做后水壓試驗壓力不小于1.6MPa無滲漏方為合格，工業(yè)水的壓力為≥0.4 MPa。
氧槍口、下料口下環(huán)管均要求采用寶鋼20無縫鋼管鍋材質(zhì)，制作完成后進行退火處理去除應(yīng)力。
3.7主煙道Ⅰ段要求改為主煙道Ⅰ上、主煙道Ⅰ下2段，在上段加設(shè)檢修人孔。
3.8煙道Ⅱ段如過設(shè)計有檢修人孔就不加，如沒有設(shè)計就加檢修人孔。
3.9煙道末段如過設(shè)計有檢修人孔就不加，如沒有設(shè)計就加檢修人孔。
3.9煙道受熱管所用的無縫鋼管采用具備高壓鋼管生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠：上海寶鋼生產(chǎn)的高壓鍋爐管。
3.8上述設(shè)計技術(shù)條件如有不完善處，雙方可進一步協(xié)商補充。
4.設(shè)計、制造、檢驗要求
4.1設(shè)計圖紙經(jīng)甲方審查后方可生產(chǎn)。
4.2汽化冷卻設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗應(yīng)按“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例"實施細(xì)則及勞部發(fā)【1996】276號“蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"有關(guān)規(guī)定進行。活動煙罩和固定煙道、氧槍口、加料口制作完畢后須作整體退火處理。
5.設(shè)備制造須遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)【1996】276號）。
JB/T6508——92氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐技術(shù)條件。
GB713——97鍋爐用鋼板。
GB5310——95高壓鍋爐用無縫鋼管。
JB/T1609——93鍋爐鍋檢技術(shù)條件。
JB/T1611——93鍋爐管子技術(shù)條件。
GB/T14958—94氣體保護焊用鋼絲。
JB/T1613——93 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件。
JB/T1610——93鍋爐集箱技術(shù)條件。
JB/T1612——94 鍋爐水壓試驗技術(shù)條件。
JB/T1615——91鍋爐油漆及包裝技術(shù)條件
JB/T4730——05承壓類設(shè)備無損檢測。
JB/T6509——92小直徑彎管技術(shù)條件。
二 供貨范圍
1、乙方負(fù)責(zé)按照其設(shè)計圖紙及相關(guān)文件加工、制造、組裝、并負(fù)責(zé)相關(guān)運輸。
2、設(shè)備供貨表中設(shè)備規(guī)格、重量、以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。
煙道設(shè)備供貨清單 | ||||
序號 | 名 稱 | 備注 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 活動罩裙 | 焊后整體退火去應(yīng)力 | 套 | 1 |
2 | 固定煙道 | 焊后整體退火去應(yīng)力，包含氧槍口、加料口（左、右）含配對法蘭，焊后整體退火去應(yīng)力 | 套 | 1 |
3 | 煙道Ⅰ段 | 焊后整體退火去應(yīng)力（制作后甲方通知后再行發(fā)貨） | 套 | 1 |
4 | 煙道Ⅱ段 | 焊后整體退火去應(yīng)力（制作后甲方通知后再行發(fā)貨） | 套 | 1 |
5 | 尾部煙道 | 焊后整體退火去應(yīng)力 | 套 | 1 |
注：1、加料口采取防磨方案；所有煙道設(shè)備配有圖紙要求的支吊架； 供貨時包含煙道間的聯(lián)接附件。
2、隨煙道附帶聯(lián)接所用活節(jié)螺栓和高強螺栓。
三 乙方提供的技術(shù)資料及交付進度
1．乙方提供的技術(shù)資料和文件
1．1 圖紙設(shè)計工作期間，甲乙雙方及設(shè)計院對設(shè)計圖紙進行一次共同確認(rèn)和聯(lián)絡(luò)，乙方負(fù)責(zé)圖紙詳細(xì)設(shè)計工作，編制產(chǎn)品檢驗大綱，上述工作在合同生效后15天內(nèi)完成。
1．2 乙方將邀請甲方及設(shè)計院對設(shè)計后的圖紙進行設(shè)計審查，乙方將免費提供審查用的圖紙、檢驗大綱各一式三份。
- 設(shè)計圖紙經(jīng)甲方及設(shè)計院內(nèi)部審查后，乙方根據(jù)審查意見進行修改，由乙方負(fù)責(zé)報批，設(shè)計圖紙經(jīng)甲方審查后方可生產(chǎn)。
- 乙方免費向甲方提供工廠制造標(biāo)準(zhǔn)，一式二份。
- 5 其余見合同條款。
1．6 上述文件直接交付：
2. 乙方提供的檢驗報告、記錄、證書
2．1 乙方免費在貨物制造出廠發(fā)貨同時，向甲方提供一式三份完整的用于貨物制造、檢驗的安裝資料。安裝資料包括煙道安裝總圖、竣工圖、檢驗大綱、使用說明及附件合格證、服務(wù)手冊等。
2．2乙方免費向甲方提供煙道設(shè)備制作受壓鋼管、鋼板的原始合格證（復(fù)印件），一式一份。
- 3乙方免費向甲方提供水壓試驗、探傷、熱處理、機械性能等檢驗報告，一式二份。
2．4乙方免費向甲方提供產(chǎn)品合格證正本、技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢證，各一式二份。
2．5乙方向甲方提供隨機發(fā)運裝箱資料一式二份。
2．6上述文件按下列地址直接交付：
3、乙方提交一份圖紙資料總清單。
3．1 目的地提單上蓋章的日期應(yīng)視為技術(shù)資料的實際交付日期限。
3.2如果甲方確認(rèn)乙方提供的竣工資料在運輸過程中丟失，乙方將收到甲方通知后3天內(nèi)將這些資料免費郵寄給甲方。
五 乙方和甲方之間的設(shè)計聯(lián)絡(luò)
1． 乙方對設(shè)計的正確性和完整性負(fù)全責(zé)，并要考慮與其它設(shè)備的接口完整性。
2． 甲方的設(shè)計在乙方期間提出的意見、建議和要求，乙方要充分予以考慮。
3． 設(shè)計審查地點在乙方公司。
4．設(shè)計審查定為合同生效后15天進行。
5． 乙方設(shè)計期間，甲方有權(quán)自費派出技術(shù)人員至乙方的有關(guān)設(shè)計部門，了解有關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料，乙方給予大力協(xié)助。
6． 乙方為甲方設(shè)計審查人員提供生活、交通方便。
六 設(shè)備設(shè)計、制造及質(zhì)量控制
- 詳細(xì)設(shè)計概述
1.1 活動煙罩采取自然循環(huán)，活動煙罩設(shè)有水封裝置，并設(shè)有提升梁及滑輪。
1.2 固定煙道采取強制循環(huán)，強制循環(huán)要保證進水分配均勻。固定煙道設(shè)有氧槍口一個，下料口二個?？紤]到氧槍口、下料溜槽的安裝更換方便，下料口、下料溜槽與移動段的連接采取螺絲連接，固定煙罩與活動煙罩采用氮封聯(lián)接方式，并配備連接螺栓等附件。
1.3 所有詳細(xì)設(shè)計圖紙必須保證甲方提供的技術(shù)參數(shù)及安裝幾何尺寸，確需改動的地方必須得到甲方的同意及認(rèn)可。詳細(xì)設(shè)計的圖紙必須滿足下面的三個條件：
- 吉林省省技術(shù)監(jiān)察局的審批；
- 內(nèi)部審查；
- 詳細(xì)設(shè)計圖紙時間為半個月，包括審批時間在內(nèi)。
2、設(shè)備的制造與質(zhì)量控制
2.1煙道設(shè)備必須采取一定工裝措施保證熱處理或退火后不變形，避免對固定段受熱管壁磨損。對于所有煙道，煙道內(nèi)的清潔工作尤其重要，必須采取有效措施保證沒有焊渣和鐵屑滯留在煙道管內(nèi)，杜絕斷水燒壞煙道事故（乙方提出方案，甲方確認(rèn)簽字后生效）。
2.2材料的控制。選用GB5310-95高壓鍋爐管（上海寶鋼），所用板材管材必須是經(jīng)復(fù)試合格后的材料，管材除了必須做理化分析外，還應(yīng)做機械性能試驗，包括壓扁、彎曲、抗拉等，必須達標(biāo)方可使用。
2.3嚴(yán)格按照中華人民共和國《鍋爐壓力容器制造監(jiān)察規(guī)程》中所規(guī)定的條款和圖紙上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造驗收。
2.4所有受熱管均為定尺管，盡可能的保證整管制造，如長度定尺需對接，100%采氬弧焊接對接，按規(guī)范中的要求拍片檢驗并對受熱管進行通球試驗。聯(lián)箱對接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面，并按規(guī)范中的要求拍片檢驗。聯(lián)箱開孔后嚴(yán)格清理鐵屑，特別是鉆孔后會管子內(nèi)壁粘有鐵皮，必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，聯(lián)箱的管孔和受熱管口必須進行清銹打磨，露出金屬光澤，以防止焊接因氧化鐵皮造成夾渣和氣孔。熱處理完畢，清理、水壓試驗，壓力到規(guī)定的壓力后，由檢驗科、地區(qū)技術(shù)監(jiān)察局駐廠代表和甲方代表作zui終檢驗，（在制造過程可通知甲方派員來廠監(jiān)制）。zui終檢驗合格后，并將煙道內(nèi)的水放凈，對于每一外露管口進行密封，以防止運輸途中或安裝過程中雜物進入。
2.5煙道制造完畢。須有逐級自查，自檢合格后上報檢驗科和地區(qū)級技術(shù)監(jiān)察局駐廠代表進行檢驗，合格后進行熱處理，并有相應(yīng)的自檢記錄和熱處理記錄。
3. 材料、外購件的采購、檢驗及復(fù)驗。
3.1 、乙方提供的原材料、焊接材料、外協(xié)件及外購件標(biāo)記清晰、牢固，有齊全、正確清晰的材料質(zhì)量證明書（原件或復(fù)印件），且品種、規(guī)格、爐批號與實物一致。
3.2 、乙方材料檢驗員按照相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)及GB1530第4條進行材料驗收等。
4、煙道的制作
4.1.目的
為了保證水冷爐蓋的制作、焊接、檢驗符合合同的要求，參照圖紙的技術(shù)要求以及JB/T6503-92《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》的規(guī)定擬定工藝流程。
4.2工藝規(guī)程的編制
工藝編制必須遵循相關(guān)余熱鍋爐規(guī)范，包括
4.3.1、96版《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4.3.2、JB3375-81《原材料入廠驗收技術(shù)條件》
4.3.3、JB/T1610-93《鍋爐集箱制造技術(shù)條件》
4.3.4、JB/T1611-93《鍋爐管子制造技術(shù)條件》
4.3.5、JB/T1612-93《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》
4.3.6、JB/T1613-93《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》
4.3.7、JB/T1625-93《中低壓鍋爐焊接接管管孔尺寸》
4.3.8、JB/T1615-93《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》
4.3.9、GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》
結(jié)合產(chǎn)品圖紙內(nèi)容，編寫生產(chǎn)工藝流程，確定每道工序應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)，由質(zhì)保工程師簽字確認(rèn)后加以實施。
七 工程進度和合同設(shè)備的交付進度
- 合同生效后一周內(nèi)設(shè)計聯(lián)絡(luò)
- 合同生效后一周后乙方設(shè)計
- 合同生效三周后甲方設(shè)計審查
- 合同生效后一個月后乙方圖紙報批
- 煙道及附件交貨期2012年10月20日以前。
八 技術(shù)服務(wù)
乙方負(fù)責(zé)將精煉爐水冷爐蓋及相關(guān)合同設(shè)備運輸?shù)郊追浆F(xiàn)場，甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)卸車事宜。
1、售后服務(wù)
1．1 售后技術(shù)服務(wù)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行合同、協(xié)議等有關(guān)技術(shù)文件，履行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，提供的售后服務(wù)。
1．2 成立由專門從事售后服務(wù)、設(shè)計、檢查、工藝等人員組成的技術(shù)服務(wù)組，在不影響安裝調(diào)試、試車正常工作的前提下，根據(jù)工程進度適時調(diào)整現(xiàn)場服務(wù)人員數(shù)量和專業(yè)設(shè)備，以保證達到的工作效果。
1．3 因乙方設(shè)備制造質(zhì)量問題，乙方免費負(fù)責(zé)及時處理。
1．4 在保修期內(nèi)因設(shè)備故障造成停工，要在zui短有時間內(nèi)給予答復(fù)，同時有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)在24小時之內(nèi)到達現(xiàn)場立即排除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。對于達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求或明顯影響適用性要求的產(chǎn)品零部件，乙方免費負(fù)責(zé)包修、包換、賠償損失。
九 使用壽命承諾
1、水冷爐蓋壽命 次 ≥6000 爐前記錄
2、此協(xié)議與合同具有同等法律效應(yīng)。
