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Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南

通常情況下，飽和蒸汽會(huì)應(yīng)用在大部分的加熱制程中，所以在蒸汽系統(tǒng)中，我們會(huì)見到很多的減壓閥。而對(duì)于減壓系統(tǒng)來說，我們常常遇到減壓閥超壓、安全閥起跳；壓力波動(dòng)、加熱不穩(wěn)定；減壓閥經(jīng)常損壞等等問題，這些問題很多是由于我們?cè)谠O(shè)計(jì)選擇減壓閥時(shí)就留下的隱患。那么我們?cè)撊绾握_的選擇配置減壓系統(tǒng)，以達(dá)到良好的減壓效果和穩(wěn)定性？

一、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南作為減壓閥生產(chǎn)廠家，怎樣保證壓力穩(wěn)定性和靈敏度？

壓力穩(wěn)定性和對(duì)閥后壓力反應(yīng)的敏感性取決于活塞腔或膜片室與導(dǎo)閥口徑及開度的比例，比例越大，穩(wěn)定性越好，但靈敏性越差，反之亦然。

所以生產(chǎn)廠商在減壓閥設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)兩種因素做綜合考慮，取得穩(wěn)定性和靈敏性的最佳平衡點(diǎn)，比例不能過大或過小。比例過大會(huì)造成反應(yīng)遲鈍，掉壓，不能及時(shí)恢復(fù)；比例過小會(huì)造成壓力在小范圍內(nèi)頻繁跳動(dòng)，從而造成內(nèi)部零部件磨損加劇，導(dǎo)致減壓閥壽命縮短。所以，廠家在生產(chǎn)研發(fā)減壓閥時(shí)，必須同時(shí)兼顧穩(wěn)定性和靈敏性這兩個(gè)要求。目前設(shè)計(jì)比較完善的減壓閥，都已經(jīng)解決了這些問題。但是出于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況和對(duì)二次壓力的要求考慮，有些工況適合選擇膜片式，有些工況適合選擇活塞式。

 1.蒸汽減壓閥的重要性

蒸汽在從鍋爐高壓輸出并輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)的過程中，通常需要進(jìn)行減壓控制。這種減壓控制至關(guān)重要，以確保高品質(zhì)、穩(wěn)定的低壓飽滿蒸汽能有效保障生產(chǎn)制品的質(zhì)量。因此，配置蒸汽減壓閥顯得尤為必要。然而，蒸汽減壓閥在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)不減壓的情況，這往往與安裝問題密切相關(guān)。在安裝前，務(wù)必仔細(xì)檢查蒸汽減壓閥是否滿足技術(shù)要求，包括閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，以確保正確選型和有效使用。

> 2.蒸汽減壓閥的安裝要點(diǎn)

蒸汽減壓閥的安裝至關(guān)重要，它需要水平安裝在管道上，并嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向進(jìn)行，以確保正確的流向。在安裝之前，務(wù)必清洗蒸汽管道系統(tǒng)，以防止焊渣、雜物、氧化皮等臟物進(jìn)入閥內(nèi)，因?yàn)檫@些雜質(zhì)是導(dǎo)致蒸汽減壓閥失效的主要原因。此外，還需要確認(rèn)在安裝蒸汽減壓閥的前端是否配備了能夠過濾管道雜物的設(shè)備，例如100目蒸汽過濾器，以確保減壓閥的正常運(yùn)行。

> 3.減壓的重要目的

減壓的另一重要目的在于穩(wěn)壓。在許多工廠中，熱電廠集中供應(yīng)的蒸汽已成為常態(tài)。由于眾多用汽單位集中在白天生產(chǎn)，而夜間使用較少，導(dǎo)致蒸汽壓力在晚上時(shí)常達(dá)到峰值。為滿足工廠需求，此時(shí)必須進(jìn)行減壓。此外，即使在白天，蒸汽壓力的波動(dòng)也很大，因此同樣需要減壓閥來維持穩(wěn)定的壓力。由于飽滿蒸汽的特性，其壓力與溫度之間存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。在特定的工藝流程中，通過調(diào)控壓力可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的直接控制，且壓力控制相對(duì)簡單，同時(shí)還能提供有效的溫度控制。這種現(xiàn)象在殺菌鍋、觸摸式干燥器、硫化機(jī)以及壓延機(jī)等設(shè)備上尤為常見，因?yàn)檫@些設(shè)備的表面溫度往往難以通過傳統(tǒng)的溫度感應(yīng)器進(jìn)行精確測(cè)量。因此，壓力控制成為了這些設(shè)備換熱器溫度控制的基礎(chǔ)。

> 4.減壓閥的檢查與保養(yǎng)

在安裝減壓閥后，為確保安全使用，應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查。首先，用肥皂水輕輕刷洗減壓閥的接口，仔細(xì)觀察是否有漏氣的跡象。檢查和保養(yǎng)是確保減壓閥安全運(yùn)行的關(guān)鍵。例如，可以關(guān)閉角閥，通過觀察減壓閥上的壓力指示器，確認(rèn)是否存在異味泄漏或指針變化的情況。此外，減壓閥進(jìn)氣管末端的橡膠密封圈是預(yù)防漏氣的關(guān)鍵部件。在更換LPG氣瓶時(shí)，務(wù)必仔細(xì)檢查密封圈是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。

> 5.實(shí)際應(yīng)用注意事項(xiàng)

對(duì)于蒸汽減壓閥的應(yīng)用，用戶首要關(guān)注的是如何有效使用和滿足實(shí)際需求。在安裝過程中，還需注意確保減壓閥安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)清理管道中的冷凝水，保持設(shè)備良好運(yùn)作。進(jìn)口處應(yīng)安裝疏水閥，以減少水錘及沖蝕的影響。此外，若進(jìn)出口壓力差異大，需要二次減壓時(shí)，每個(gè)減壓閥前后都應(yīng)有一段這樣的直管，以確保介質(zhì)通過時(shí)壓力穩(wěn)定，從而提高二次減壓的準(zhǔn)確性。

通過以上措施和注意事項(xiàng)，可以有效提高蒸汽設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率。

二、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南作為減壓閥用戶，怎樣選擇合適的減壓方式、閥門類型和閥門型號(hào)？

在選用產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家后，減壓閥選型也是很關(guān)鍵的，需要根據(jù)實(shí)際工況，進(jìn)行一對(duì)一的選型，下面就是減壓閥選型需要考慮的因素：

1、首先必須根據(jù)工況工藝要求，選擇合適類型的減壓閥；

負(fù)荷較小、控制壓力要求不高、來汽壓力也非常穩(wěn)定的工況，可以選擇結(jié)構(gòu)簡單的直接作用式減壓閥；

對(duì)于其它各種情況，先導(dǎo)式減壓閥都是選擇，尤其是苛刻的工況，如下游壓力低于1barg，則必須選擇膜片先導(dǎo)式減壓閥。

2、必須根據(jù)實(shí)際的工作壓力（一次壓力和二次壓力）和流量來選型。

任何一種控制類型閥門都不能選型過大，減壓閥也是如此，寧可選小也不能選大。

因?yàn)殚y瓣太靠近閥座時(shí)，濕蒸汽流過時(shí)會(huì)產(chǎn)生的沖蝕，出現(xiàn)抽絲的現(xiàn)象。另外，因?yàn)殚y瓣的任何微小移動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致流經(jīng)閥門的流量很大的波動(dòng)，導(dǎo)致閥門很難精確控制壓力，壓力越不穩(wěn)定，閥門動(dòng)作就越頻繁，閥門磨損越來越嚴(yán)重，壽命也就越短。所以減壓閥選型過大，不僅成本增加，閥門壽命也會(huì)縮短，壓力還沒那么穩(wěn)定！

減壓閥選型需了解兩個(gè)最基本參數(shù)

每一臺(tái)減壓閥在選型時(shí)，都需要知道工況的實(shí)際工作壓力和蒸汽流量，因?yàn)檫@兩個(gè)基本參數(shù)，關(guān)系到減壓站的布置，到底是采用單臺(tái)減壓閥，還是串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的布置。

A、減壓范圍：閥前壓力？閥后二次壓力？

先導(dǎo)式減壓閥的減壓比一般是10：1，直接作用式減壓閥的減壓比一般為20：1；

針對(duì)先導(dǎo)式減壓閥，若減壓范圍跨度過大，壓差大于8Bar以上，減壓閥的內(nèi)部零件，都會(huì)處于極限工作的狀態(tài)，將會(huì)加快它的磨損和機(jī)械疲勞，從而影響到整個(gè)減壓閥的使用穩(wěn)定性和壽命，此時(shí)需考慮串聯(lián)二級(jí)減壓。

具體說明：

減壓閥在不同的壓力下，都會(huì)有額定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。一般泄漏量不會(huì)超過3%，如減壓閥需要從16Barg減到1.6BarG時(shí)，這是減壓閥的極限狀態(tài)使用，很有可能16Barg下的允許泄漏量已達(dá)到1.6Barg壓力下的流量了,若再有些泄漏的話,假設(shè)已增大到2Barg壓力時(shí)，已大于后端設(shè)定的1.6BarG，這樣就會(huì)造成導(dǎo)閥被自動(dòng)頂開的狀態(tài)，無法保證后端壓力的穩(wěn)定精確控制。這種情況出現(xiàn)時(shí)，后端壓力又會(huì)促使導(dǎo)閥膜片和調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作來頻繁的自動(dòng)修正，導(dǎo)致導(dǎo)閥必須頻繁的調(diào)節(jié)，因此導(dǎo)閥特別容易被磨損。

這里要補(bǔ)充說明，先導(dǎo)式減壓閥分為活塞式和膜片式兩種，當(dāng)大壓差工況時(shí)，如上所述，活塞式減壓閥的導(dǎo)閥非常容易磨損，膜片式減壓閥除了導(dǎo)閥非常容易磨損外，同時(shí)主閥膜片的壽命也大大縮短，比較容易破裂，而這幾個(gè)部件恰恰是減壓閥中最為關(guān)鍵的零部件，因此，減壓閥壽命可能縮短到幾個(gè)月（有些用戶半年內(nèi)就需要更換零件包），而正常壓差范圍內(nèi)使用的減壓閥的壽命都在5年以上！

串聯(lián)二級(jí)減壓站需要注意的兩個(gè)重要問題：

一是兩個(gè)減壓閥直接的安裝距離至少保證30倍減壓閥口徑的距離，或至少0.5~1米以上；

二是，當(dāng)?shù)谝患?jí)減壓閥出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，進(jìn)入到第二級(jí)減壓閥的蒸汽壓力就會(huì)超壓或壓力不夠，這種壓力的變化是比較頻繁的（這種來自一級(jí)減壓閥壓力的波動(dòng)變化與來自鍋爐或電廠蒸汽壓力的變化有很大區(qū)別，鍋爐房畢竟距離比較遠(yuǎn)，變化也是極緩慢的），導(dǎo)致二級(jí)減壓閥為了適應(yīng)保證下游壓力的穩(wěn)定，需要不停的進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，進(jìn)而導(dǎo)致二級(jí)減壓閥的內(nèi)部件非常容易被磨損損壞！因此，如果已經(jīng)減壓閥不能穩(wěn)定壓力時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換，或者關(guān)閉一級(jí)減壓閥，讓蒸汽直接走旁通，否則二級(jí)減壓閥也會(huì)跟著很快損壞！而且伴隨著強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音！

由此可見，如果減壓范圍小于8Bar，建議盡量不要選用二級(jí)減壓！

B、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南蒸汽流量：

對(duì)于流量參數(shù)，一定要按照正常流量、最大流量和最小流量來分開考慮。

B1、當(dāng)流量很大時(shí)，需考慮并聯(lián)減壓站（就是兩組減壓閥并聯(lián)）；

B2、當(dāng)流量存在跳躍式的較大變化時(shí)，需考慮并聯(lián)減壓站；

B3、當(dāng)工藝條件非常嚴(yán)格苛刻，不允許任何的停機(jī)時(shí)間，需考慮并聯(lián)減壓站，兩組減壓閥是一用一備的。

若蒸汽的流量很大，或者是流量變化范圍很大，僅僅選用一個(gè)大流量的減壓閥，沒有選用并聯(lián)減壓站，將對(duì)減壓閥造成極大的損害，因?yàn)椋?/p>

當(dāng)設(shè)備總負(fù)載很小，所需的蒸汽量很少時(shí)，使得減壓閥的開度一直處于很小的開度范圍，活塞運(yùn)行的間隙又非常小，而且活塞運(yùn)行的行程過于集中在某一區(qū)域，造成該區(qū)域極早的過度磨損，從而導(dǎo)致活塞和活塞套處出現(xiàn)泄漏和卡位現(xiàn)象，這樣將導(dǎo)致壓力控制不穩(wěn)定及不精確等問題，甚至減壓閥失效的嚴(yán)重后果。另外，一方面由于蒸汽減壓時(shí)會(huì)在閥內(nèi)產(chǎn)生閃蒸（在主閥節(jié)流口處），閃蒸汽將對(duì)閥瓣閥座密封面產(chǎn)生汽蝕、空化等危害，使閥瓣、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，并引起振動(dòng)和噪聲；另一方面，由于主閥的開度很?。ㄩy瓣太靠近閥座時(shí)），濕蒸汽高速流過時(shí)會(huì)產(chǎn)生抽絲和沖蝕，嚴(yán)重?fù)p壞密封面，同時(shí)閥芯的任何微小移動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致流經(jīng)閥門的流量大的波動(dòng)，導(dǎo)致閥門很難精確控制壓力。

3、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南減壓閥為什么需要一對(duì)一選型

對(duì)于先導(dǎo)式減壓閥，應(yīng)杜絕按照管道口徑來選型。一般經(jīng)過嚴(yán)格選型后，減壓閥的口徑比原管道口徑?。ㄖ辽傩∫粋€(gè)口徑），這是很常見的配置。減壓閥選型時(shí)，在減壓范圍設(shè)定好的情況下，一般考慮主閥的運(yùn)行開度范圍控制在50-80%之間是為最佳。選型正確的閥門不易磨損且壓力穩(wěn)定，而且購買成本能得到更好的控制。

3.1若減壓閥選型過大，因?yàn)殚y門長期處于小開度狀態(tài)，而造成密封面過度沖蝕，影響使用壽命及密封效果。

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南舉例說明：

閥前壓力：8Barg，閥后二次壓力：4Barg，設(shè)備耗汽量：1800kg/h，原管道口徑為DN80，那么減壓閥使用DN80是否合適？

通過以上減壓閥選型流量表得知，在減壓范圍是8減至4Barg時(shí)，DN80流通能力為7070kg/h，而DN50流通能力為3100kg/h。

而上述已提到，主閥開度在50-80%是最佳選型。對(duì)照實(shí)際用汽量1800kg/h，實(shí)際用汽量沒有占到DN80額定流量的50%，明顯是選型偏大。但是占到了DN50額定流量的50%以上，因此

選用DN50減壓閥，要比DN80減壓閥更適合。

3.2若減壓閥選型過小，即蒸汽量供應(yīng)不足，無法達(dá)到設(shè)定壓力，會(huì)造成減壓閥掉壓現(xiàn)象，并且會(huì)影響主閥膜片的壽命。

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

安裝說明

①為了操作和維護(hù)方便，該先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止蒸汽后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。

4、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南減壓閥選型需要考慮的其它因素

4.1 一般來說，對(duì)于DN15-50口徑的，我們建議使用膜片先導(dǎo)式減壓閥；對(duì)于DN65及以上口徑，且二次壓力大于1barg的工況，建議選用活塞先導(dǎo)式減壓閥。

4.2 對(duì)于前端沒有安裝汽水分離器的，建議選用活塞式減壓閥，因?yàn)榛钊Y(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，抗水錘能力強(qiáng)；而膜片式減壓閥可能在每次開機(jī)時(shí)，因?yàn)榫薮蟮乃N沖擊而可能把膜片擊破。

但是不管用哪種減壓閥，一旦有水進(jìn)入或過多雜質(zhì)進(jìn)入，減壓閥都會(huì)失效無法控制壓力，必須人工手動(dòng)幫助復(fù)位并重新調(diào)試。當(dāng)然，若內(nèi)部零件被損壞，則必須更換零部件或更換閥門。關(guān)于如何有效避免冷凝水和雜質(zhì)，不要進(jìn)入到閥內(nèi)影響，請(qǐng)關(guān)注后期的技術(shù)文章！