PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù) 刀閘閥的正確安裝是確保其功能和使用壽命的關(guān)鍵。刀閘閥主要用于含有顆粒物或固體介質(zhì)的管道系統(tǒng)中,如污水處理、礦漿輸送等,其設(shè)計便于快速啟閉和切割固體顆粒。以下是刀閘閥的正確安裝方法: 刀型閘閥,也被稱為刀聞閥、漿液閥、陶瓷閥或三片式礦漿閥,自八十年代引入中國以來,其應(yīng)用范圍非常廣泛。從礦山、電廠的選煤、排研、排渣,到城市的污水處理,再到水泥、造紙廠的漿液運輸,以及食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道,都能看到刀型閘閥的身影。 PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)工作原理: 刀型閘閥通過刀片式的啟閉件來控制流體的通斷。啟閉件在閥體內(nèi)沿垂直于流體方向移動,從而實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。 
PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)勢: 體積小、重量輕:超薄設(shè)計的刀型閘閥不僅節(jié)省空間,還方便安裝和拆卸。 阻流小、不積渣:相比傳統(tǒng)閥門,刀型閘閥的阻流更小,不易積渣,維護(hù)起來也更簡單。 應(yīng)用廣泛:從礦山到城市污水處理,再到食品醫(yī)藥行業(yè),刀型閘閥都能勝任。 替代傳統(tǒng)閥門: 由于刀型閘閥的諸多優(yōu)點,許多通用切斷類閘閥和調(diào)節(jié)型閘門都被刀型閘閥所取代。
常用的刀型閘閥型號字母分別代表的意思是: P——代表性能代號《排渣》 Z——代表閥門類型《閘閥》 7——代表連接方式《對夾方式》 3——代表結(jié)構(gòu)形式《平行結(jié)構(gòu)》 H——代表閥座堆焊《不銹鋼》 備注:連接方式對夾外觀分為 1、法蘭式對夾(簡稱:圓體) 2、凸耳式對夾(簡稱:梅花體) 3、螺紋式對夾三種形態(tài)(簡稱:對夾) 
PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)型號 | 材料 |
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閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 |
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PZ73H-10C/16C | WCB | 2Cr13 | 硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán) | PZ73F-10P/16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | PZ73Y-10P/16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
四、PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù) 外形尺寸圖
五、PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)外形連接尺寸MPa | DN | L | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
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1.0 | 50 | 48 | 100 | 125 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 | 65 | 48 | 120 | 145 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 | 80 | 51 | 135 | 160 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 | 100 | 51 | 155 | 180 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 | 125 | 57 | 185 | 210 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 | 150 | 57 | 210 | 240 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | 200 | 70 | 265 | 295 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 | 250 | 70 | 320 | 350 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 | 300 | 76 | 368 | 400 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 | 350 | 76 | 428 | 460 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 | 400 | 89 | 482 | 515 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 | 450 | 89 | 532 | 565 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 | 500 | 114 | 585 | 620 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 | 600 | 114 | 685 | 725 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | 700 | 127 | 800 | 840 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 | 800 | 127 | 898 | 950 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | 900 | 154 | 998 | 1050 | 2300 | 28-M30 | 680 | 900 | 1000 | 165 | 1110 | 1160 | 2500 | 28-M30 | 700 | 1050 | 1200 | 190 | 1325 | 1380 | 2800 | 32-M36 | 800 | 1300 | 1.6 | 50 | 48 | 100 | 125 | 285 | 4-M16 | 180 | 8.5 | 65 | 48 | 120 | 145 | 295 | 4-M16 | 180 | 10.7 | 80 | 51 | 135 | 160 | 315 | 8-M16 | 220 | 13 | 100 | 51 | 155 | 180 | 365 | 8-M16 | 220 | 15 | 125 | 57 | 185 | 210 | 400 | 8-M16 | 230 | 23.5 | 150 | 57 | 210 | 240 | 475 | 8-M20 | 280 | 31 | 200 | 70 | 265 | 295 | 540 | 12-M20 | 360 | 40.7 | 250 | 70 | 320 | 355 | 630 | 12-M20 | 360 | 70 | 300 | 76 | 375 | 410 | 780 | 12-M22 | 400 | 107 | 350 | 76 | 435 | 470 | 885 | 16-M22 | 400 | 129 | 400 | 89 | 485 | 525 | 990 | 16-M27 | 400 | 215 | 450 | 89 | 545 | 585 | 1100 | 20-M27 | 530 | 305 | 500 | 114 | 608 | 650 | 1200 | 20-M30 | 530 | 410 | 600 | 114 | 718 | 770 | 1450 | 20-M36 | 600 | 550 | 700 | 127 | 788 | 840 | 1700 | 24-M36 | 600 | 820 | 800 | 127 | 898 | 950 | 2000 | 24-M36 | 680 | 950 | 900 | 154 | 998 | 1050 | 2300 | 28-M36 | 680 | 1020 | 1000 | 165 | 1110 | 1170 | 2500 | 28-M42 | 700 | 1120 | 1200 | 190 | 1325 | 1390 | 2800 | 32-M48 | 800 | 1480 |
六、PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)安裝注意事項
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 4)、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,嚴(yán)禁碰撞。 5)、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 注:表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。 
PZ973Y電動菱形對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)總結(jié): 刀型閘閥以其小巧、輕便、易安裝和拆卸的特點,解決了傳統(tǒng)閥門阻流大、占空間、易積渣等問題。無論是在工業(yè)領(lǐng)域還是日常生活,刀型閘閥都展現(xiàn)出了其的性能和廣泛的適用性。
首先,在準(zhǔn)備安裝刀閘閥之前,應(yīng)確保所有管道已經(jīng)清洗干凈,避免殘留雜質(zhì)影響閥門性能。同時,檢查閥門和管道是否匹配,確認(rèn)閥門口徑、壓力等級符合系統(tǒng)要求。 其次,安裝刀閘閥時,應(yīng)使閘板處于全開或全閉狀態(tài),這樣可以減少閘板與密封面之間的磨損。閥門應(yīng)垂直安裝在管道上,閥體和管道的連接應(yīng)保持平行和對齊,避免應(yīng)力集中。 然后,在連接閥門時,使用合適的支撐和固定裝置固定閥體,以防止閥門因管道應(yīng)力而變形或移位。對于較大型的刀閘閥,應(yīng)根據(jù)制造商的指導(dǎo)使用專用的支架和緊固件。 接下來,確保閥門與管道之間的密封性能良好。使用合適的密封材料填塞閥門端面的間隙,確保無泄漏。在螺栓連接閥門時,應(yīng)按對角線順序均勻擰緊螺母,以避免應(yīng)力不均導(dǎo)致閥門變形。 最后,安裝完成后,進(jìn)行壓力測試,檢查是否有泄漏點,確保閥門可以正常工作。同時,進(jìn)行操作測試,檢查閥門的啟閉是否順暢,閘板是否能夠打開和關(guān)閉。 總結(jié)來說,刀閘閥的正確安裝不僅關(guān)系到其性能發(fā)揮,也關(guān)系到整個管道系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行。因此,安裝過程中每一個細(xì)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格遵循制造商的指導(dǎo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保安裝質(zhì)量。 |